Quand nettoyer rime avec sécurité
À la FTZ d'Oldenbourg, le pré-nettoyage se fait désormais en machine, grâce à MEIKO.
Située à Ganderkesee, la centrale technique des pompiers FTZ est chargée de l'entretien du matériel des 31 corps de sapeurs-pompiers du district d'Oldenbourg. Deux préposés aux EPR y sont chargés, entre autres choses, du traitement de près de 3 000 masques respiratoires et plus de 1 000 détendeurs.
Lorsque l'atelier de maintenance des EPR a été conçu il y a douze ans, les responsables n'avaient aucune idée de la manière dont l'hygiène allait évoluer dans leur domaine. À l'époque, les normes ne fournissaient pas les bases nécessaires à la construction d'un bâtiment de plus grandes dimensions. Résultat : au cours des dernières années, les préposés aux EPR ont passé de nombreuses heures à décontaminer des EPI dans la cour et ce, par tous les temps.
Pré-nettoyage dans un conteneur dans la cour
Afin de pouvoir offrir rapidement une protection optimale au personnel dans le bâtiment existant, la zone de pré-nettoyage a été installée dans un conteneur. Cette solution empêche toute contamination de l'atelier de maintenance situé dans le bâtiment principal et évite aux préposés de traiter les EPI dans la cour, qu'il pleuve ou qu'il neige.
La solution provisoire tient déjà compte d'un aspect important : la séparation physique de la zone propre et de la zone sale, où est installé le TopClean D de MEIKO.
Autre avantage : contrairement aux appareils de désinfection des autres fabricants, il n'est pas nécessaire de démonter entièrement les appareils de protection respiratoire pour les nettoyer dans le TopClean D. Un système bien pensé, monté sur le casier, permet de les mettre sous pression et de les débarrasser des résidus de combustion et autres substances dangereuses en trois à douze minutes. Une belle économie de temps.
Un partenariat fondé sur la confiance dès le début
Frank Hattendorf, le chef de l'atelier de maintenance de la FTZ d'Oldenbourg, a contacté la société MEIKO en raison de problèmes avec les détergents que le fabricant des produits ne parvenait pas à résoudre. « Ce sont les échanges avec MEIKO qui nous ont permis de trouver une solution », déclare Hattendorf.
Peu de temps après, il a visité l'atelier de maintenance des EPR conçu par MEIKO pour les sapeurs-pompiers d'Offenburg. Ses collègues et lui-même se sont entretenus avec leurs homologues sur place pour se faire une idée du système de pré-nettoyage MEIKO employé là-bas. « Nous avons été séduits par des détails techniques tels que le haut degré de compatibilité – le fait que les casiers pour petites pièces peuvent être utilisés avec tous les appareils MEIKO, notamment. Même les collègues qui n'emploient pas souvent les appareils MEIKO n'ont aucune difficulté à s'en servir car tous fonctionnent selon le même principe. » C'est à ce moment qu'il a décidé de confier à MEIKO la planification et l'aménagement d'une solution provisoire pour la centrale technique d'Oldenbourg.
Il a rendu de bons services dès le début
Le TopClean D a été mis à contribution dès sa livraison à la FTZ d'Oldenbourg. « Nous avons pu décontaminer 30 appareils le jour même dans notre atelier de maintenance », raconte Hattendorf. Même si le séchage et le contrôle des EPI sont les étapes du traitement qui demandent le plus de temps, le pré-nettoyage en machine permet néanmoins de gagner énormément de temps comparé au pré-nettoyage manuel. Toutefois, le plus grand avantage de ce système est que le processus a lieu en circuit fermé et empêche la projection d'aérosols nocifs émanant des EPI contaminés.
Des appareils et un SAV haut de gamme facilitent considérablement le travail
« MEIKO a trouvé une solution intelligente permettant de nettoyer différents EPI : des casiers polyvalents, qui se démontent et se combinent », explique Frank Hattendorf d'un air satisfait. Cette grande flexibilité d'utilisation facilite énormément le travail quotidien dans l'atelier de maintenance. « La qualité des machines, le concept bien pensé du TopClean D et un service après-vente vraiment fiable et compétent valent également la peine d'être soulignés. C'est tout cela qui nous a convaincu et incité à choisir MEIKO. »
Armés pour le présent – et l'avenir
Quand on lui demande auquel de ses appareils MEIKO il serait prêt à renoncer, Frank Hattendorf répond sans hésiter : « À aucun des deux. Cela, je peux vous le dire. » Jens Jacobsen, directeur des ventes du secteur Équipements de protection individuelle chez MEIKO, renchérit : « Quant à nous, ce que nous pouvons dire, c'est que la solution provisoire n'est qu'un pas en direction de la solution idéale. Nous serons heureux de partager notre savoir-faire et nos technologies avec la FTZ dès que l'annexe prévue pour l'atelier de maintenance se concrétisera.
La FTZ d'Oldenbourg en chiffres
- 2 préposés aux EPR
- 5 500 tuyaux d'incendie
- 2 850 masques respiratoires
- 1 110 détendeurs
- 1 700 bouteilles d'air comprimé (en acier et fibre de carbone)
- 470 appareils de protection respiratoire
Nous avons été séduits par des détails techniques tels que le haut degré de compatibilité – le fait que les casiers pour petites pièces peuvent être utilisés avec tous les appareils MEIKO, notamment. Même les collègues qui n'emploient pas souvent les appareils MEIKO n'ont aucune difficulté à s'en servir car tous fonctionnent selon le même principe.
Frank Hattendorf,
Chef de l'atelier de maintenance des EPR
Centrale technique des pompiers FTZ, district d'Oldenbourg
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